CNC 디스크 엔드 선반은 무엇입니까?

CNC 디스크 엔드 선반 디스크, 플랜지 및 허브와 같은 짧고 두껍고 회전하는 부품의 효율적이고 대량 가공을 위해 특별히 설계된 자동화 된 CNC 선반입니다. 기존의 CNC 선반 (수직 또는 수평)과 달리 디스크 엔드 선반의 스핀들 축에는 수평이 있으며 스핀들 끝에는 일반적으로 큰 디스크 모양의 워크 테이블 (큰 디스크와 같은)이 장착되어 있습니다. 이 작업 테이블을 "플레이트 엔드"유형이라고합니다.

1. 주요 장점과 기능
높은 안정성 : 공작물은 작업 테이블에 단단히 달라 있기 때문에 큰지지 영역과 탁월한 강성을 제공하므로 무거운 절단에 이상적입니다.
우수한 칩 대피 : 칩은 자연스럽게 중력 아래에 떨어지고 칩 플러싱 시스템에 의해 플러시되어 공작물이나 공구 홀더 주위에 엉키지 않아 가공 연속성 및 표면 품질을 보장합니다.
쉽게 적재 및 언로드 : 대형 수평 플래 튼 표면은 자동화 로봇 및 언로드 시스템 (예 : 로봇 암)에 이상적이므로 한 사람의 작동 또는 완전 자동화 된 생산 라인을 쉽게 작동시킬 수 있습니다. 생산 효율성 : 자동화 로딩 및 언 로딩 및 듀얼 스핀들 디자인은 중간 설정 시간을 제거하여 사실상 비 멈춤 생산을 가능하게합니다.
가공 정밀도 : "원 클램프, 완전 가공"원칙은 여러 설정과 관련된 누적 오류를 피합니다.

2. 주요 구성 요소
표준 CNC 턴테이블 선반은 일반적으로 다음으로 구성됩니다.
침대와 스핀들 (스핀들 테이블) : 기본 구조. 스핀들은 공작물을 장착하고 회전시키는 데 사용되는 핵심입니다.
CNC 시스템 (CNC) : 기계의 뇌, 프로그래밍 지침을 수신하고 모든 움직임을 제어합니다.
전원 포탑 : 이것은 효율적인 가공의 핵심입니다. 포탑은 회전 도구뿐만 아니라 회전 밀링 커터, 드릴 및 기타 도구를 수용 할 수 있습니다.
Subspindle/Tailstock : 많은 턴테이블 선반에는 반대쪽에 서브 핀들이 장착되어 있습니다. 스핀들이 공작물의 한쪽에서 가공을 완료 한 후, 하위 스핀들은 공작물을 수신하기 위해 연장 된 다음 다른 쪽 가공을 진행할 수 있습니다. 이를 통해 전체 회전 프로세스가 단일 설정 ( "원 클램프, 완료")으로 완료되어 정밀도와 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

3. 작업 원칙
기계는 일반적으로 다음과 같이 작동합니다.
로드 : 로봇은 블랭크를 큰 플래 튼 (클램프 또는 자기 척으로 고정 함)의 고정 위치에 배치합니다.
가공 측면 A : 대형 플래 튼은 공작물을 회전시키고 메인 포탑의 도구는 외부 회전, 내부 드릴링 및 공작물 앞면에서 끝을 향한 작업을 수행합니다. 동시에, 구동 포탑은 밀링, 드릴링 및 태핑과 같은 복잡한 작업을 수행 할 수 있습니다.
공작물 핸드 오버 : 전면을 가공 한 후 반대쪽 하위 경계가 이동하여 공작물을 수신하고 고정합니다.
가공 측면 B : 대형 플래 튼 스핀들이 출시되고, 서브 스핀들은 공작물과 함께 회전하며, 메인 포탑은 공작물 뒷면에서 다양한 작업을 수행합니다.
언 로딩 : 가공이 완료된 후, 하위 경계는 완성 된 공작물을 로봇에 의해 제거되는 하역 영역으로 이동합니다. 동시에 새 블랭크가로드되고주기가 다시 시작됩니다.

4. 주요 응용 프로그램 영역
CNC 디스크 선반은 디스크 유형 부품의 대량 생산을 위해 설계되었습니다. 일반적인 제품에는 다음이 포함됩니다.
자동차 부품 : 휠 허브, 브레이크 디스크, 플라이휠, 토크 컨버터 하우징 등
압축기 부품 : 스크롤 디스크, 플랜지, 엔드 커버 등
유압 부품 : 밸브 블록, 펌프 하우징, 플랜지 디스크
기어 블랭크, 베어링 시트 및 다양한 디스크 유형 부품.